乳化瀝青設備生產線在一定程度上是結合國內較好的技術和資料，在一定程度融入我國當前乳化瀝青技術發展的需要自主開發生產的。同時還生產橡膠改性瀝青自動生產設備。乳化試驗機和乳化瀝青生產線克服了含量較高的重交改性瀝青難乳化的特點，具備了技術好，自動化程度高，操作簡便的特點。
乳化瀝青設備的操作優勢
1. 整機：自動溫控，人工加料及配比生產。
2. 乳液配料系統：自動溫控、人工稱量配料，配置定時攪拌器和余料放空功能。
3. 瀝青配料系統：自動溫控、配置定時攪拌器和余料放空功能。
4. 煤油添加系統 (選配)：配置變頻定量輸出系統，在生產中按配比定量管道式添加。
5. 生產系統：根據設定配方手動調節計量泵轉速從而實現配比調節，瀝青管道及泵采用電加熱自動溫控。
6. 成品系統：根據試驗需要可選直接出料或冷卻出料。
7. 控制系統：智能溫度傳感器、儀表及常規電器組成控制系統便于檢修及維護。
乳化瀝青設備實際上是將間歇式的乳化瀝青設備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。國內相當數量的乳化瀝青生產設備屬于這種類型。連續式乳化瀝青生產設備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。
移動式乳化瀝青設備是將乳化劑摻配裝置、乳化機、瀝青泵、控制系統等固定在一個專用的托式底盤上。由于可以隨時轉移生產地點，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動的施工現場乳化瀝青的制備。 | 
